மூடிய-சர்க்யூட் கூலிங் டவர்களின் தேர்வு காரணிகள்

மூடிய எதிர் ஓட்டத்தின்-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரங்களின் முக்கிய அம்சம் குளிரூட்டும் திரவம் மற்றும் காற்றின் எதிர் மின்னோட்ட ஓட்டம் ஆகும், இது அதிக வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறனை விளைவிக்கிறது. உலோகம், வார்ப்பு, இரசாயன மற்றும் பிற தொழில்களில் அதிக-வெப்பநிலை வேறுபாடு குளிரூட்டும் காட்சிகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை. அவற்றின் நன்மைகள் சிறிய உபகரண அளவு, சிறிய தளம், குறைந்த எடை, வெற்று செப்புக் குழாய்களின் பெரிய குளிரூட்டும் பகுதி, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக-வெப்பநிலை வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு. குறைபாடு என்னவென்றால், அவை தெளிப்பு சீரான தன்மைக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன; சீரற்ற நீர் விநியோகம் எளிதில் உள்ளூர் வெப்ப பரிமாற்ற திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். Crossflow மூடப்பட்ட-சர்க்யூட் குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் குளிரூட்டும் திரவமும் காற்றும் குறுக்காகப் பாயும் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. உயர்-வெப்பநிலை தெளிப்பு நீர் முதலில் நிரப்புதல் அடுக்கு வழியாக குளிர்ந்து, பின்னர் சுருளுடன் வெப்பத்தை பரிமாறி, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வேறுபாடு குளிர்ச்சித் தேவைகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக இருக்கும். இந்த வகை தயாரிப்பு எளிமையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பிற்கு வசதியானது, ஆனால் இது ஒரு பெரிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது, தளத்தில் அசெம்பிளி செய்ய வேண்டும், மேலும் இடமாற்றம் செய்வது கடினம்.

 

 

 

கலப்பு ஓட்டம் மூடப்பட்டது-சர்க்யூட் குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் எதிர்ப்பாய்வு மற்றும் குறுக்கு ஓட்ட வகைகளின் வடிவமைப்பு நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை செப்புக் குழாய்களை முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்ற கேரியராகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் குளிர்ச்சி விளைவுகளை மேம்படுத்த சிறிய அளவு PVC நிரப்புதலுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன, இவை நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வேறுபாடு சூழ்நிலைகளுக்கும் ஏற்றது. அவற்றின் குணாதிசயங்களில் சமச்சீர் குளிரூட்டும் திறன், வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உலோக வெளிப்புற பேனல்களின் கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் சிக்கலான சூழல்களுக்கு ஏற்ப சிறப்பு பூச்சுகள் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் உபகரண அளவு எதிர்விளைவு தயாரிப்புகளை விட சற்று பெரியது. மூன்று வகையான தயாரிப்புகளின் முக்கிய செயல்திறனில் உள்ள வேறுபாடுகள் வெவ்வேறு தொழில்துறை சூழ்நிலைகளுக்கு இலக்கு தேர்வு திட்டங்களை வழங்குகின்றன.

 

 

 

நடைமுறை பயன்பாடுகளில், பல்வேறு வகையான குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் அவற்றின் தொடர்புடைய நியாயமான COC கட்டுப்பாட்டு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை உபகரண வகை, நீரின் தரம் மற்றும் குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் படி துல்லியமாக அமைக்கப்பட வேண்டும். மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும்கவுண்டர்-ஓப்பன்-சர்க்யூட் குளிரூட்டும் கோபுரங்கள், சுற்றும் நீருக்கும் காற்றுக்கும் இடையே உள்ள நேரடித் தொடர்பு காரணமாக, நீரின் தரம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கம் அடைகிறது, மேலும் நியாயமான COC கட்டுப்பாட்டு வரம்பு3-5 சுழற்சிகள். க்குகுறுக்கு-ஓட்டம் மூடப்பட்டது-சர்க்யூட் குளிரூட்டும் கோபுரங்கள், அவற்றின் மூடிய-சுற்று சுழற்சி வடிவமைப்பு நீரின் தர மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது, எனவே COC மதிப்பை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம்5-8 சுழற்சிகள். மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்-உயர்ந்த நீரின் தரத் தேவைகள் உள்ள சூழ்நிலைகளில், COC மதிப்பு பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்படும்3-4 சுழற்சிகள்குளிரூட்டல் செயல்திறனை பாதிக்கும் அளவிடுதல் தவிர்க்க. கூடுதலாக, ஒப்பனை நீரின் கடினத்தன்மை COC மதிப்பின் அமைப்பையும் பாதிக்கும். ஒப்பனை நீரின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​சிஓசி மதிப்பை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.

 

 

நிறுவனங்கள் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் முக்கிய புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: முதலில், குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் சுருள் பொருளைக் கண்டறிய, ஓட்ட விகிதம், நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய திரவத்தின் நடுத்தர கலவை உள்ளிட்ட செயல்முறை அளவுருக்களை தெளிவுபடுத்துங்கள். இரண்டாவதாக, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள்: அதிக-வெப்பநிலை மற்றும் அதிக{2}} ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில், ஆவியாதல் வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்; குளிர்ந்த வடக்குப் பகுதிகளில், சுருள் உறைதல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, உறைபனி எதிர்ப்பு வடிவமைப்பில்- சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். மூன்றாவதாக, ஆற்றல் திறன் குறிகாட்டிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: மாறி அதிர்வெண் மின்விசிறிகள் மற்றும் உயர்{5}}செயல்திறன் நிரப்பிகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், மேலும் வருடாந்திர பருவகால ஆற்றல் திறன் விகிதத்தின் (SEER) அடிப்படையில் நீண்ட-கால இயக்கச் செலவுகளை மதிப்பிடவும். நான்காவதாக, மேட்ச் இண்டஸ்ட்ரி-குறிப்பிட்ட தேவைகள்: மருந்துத் துறையானது சுகாதாரமான-கிரேடு மெட்டீரியல்களையும் சீல் செய்யப்பட்ட டிசைன்களையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ரசாயனத் தொழிலுக்கு மேம்பட்ட அரிப்பைத் தடுப்பது தேவைப்படுகிறது, மேலும் தரவு மையங்கள் குறைந்த{10}}சத்தம் மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, ஆரம்ப முதலீடு, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தளம் போன்ற காரணிகளை விரிவாக மதிப்பீடு செய்வது அவசியம். தேவைப்படும் போது, ​​எதிர்கால உற்பத்தி திறன் விரிவாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு மட்டு வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம்.